设备概shu
金属接头管件液压ji成形设备适用于多通零件的成形,是yi种大型、小型chicun多通管液压成形设备。通常cai用直管作为peng料,通guo对管peng型腔内bu液体介质施加高压,配合轴xiang进给补料,控制径xiang反推,蔳ou躳engwanquan贴合模具型腔并发sheng塑性变形,从而获得zhiding形状和chicun的多通管类零件。
金属接头管件液压ji成形设备适用于多通零件的成形,是yi种大型、小型chicun多通管液压成形设备。通常cai用直管作为peng料,通guo对管peng型腔内bu液体介质施加高压,配合轴xiang进给补料,控制径xiang反推,蔳ou躳engwanquan贴合模具型腔并发sheng塑性变形,从而获得zhiding形状和chicun的多通管类零件。
1) 设备cai用硬封水的方法,两侧推头工作shi和管peng的jian隙控制在0.1~0.2mm,同shi确保了成形shi的密封性和材料进给稳ding性;
2) 设备的内压和wei移均cai用闭环伺fu控制,各油缸内增加高jing度wei移传gan器,shishijing准反馈wei置信号到PLC控制模块和运suan放大器。通guo运suan和反馈,控制伺fu马达shi现觴ingУ鹘谘沽土髁钧
3) 该设备相比较于使用传统串lian式同bu油缸的设备,cai用两个伺fu马达分别控制两侧进给油缸,觴ingЭ刂瞥尚蝚ing度,充分解决shuang缸或多缸同bu性nengdi的问题,可觴inghi现零件两侧不等长、多通管的成形,提高零件成品率;
4) 两侧进给油缸用于控制零件的凸起高度和减薄量,利用比压阀的rou性特点,yu轴xiang进给、内bu液体增压准确配合,shi现多通管胀形鼓包高度最大化;
5) 该设备nengshi现内压自dong调节,可以shi现保压、稳压、回流等多个dong作,觴ingЫ饩龃成璞冈诠ぷ鱯hichansheng的误差;
6) 对于常guichan品yi次出模shijian仅为15~20s,空载xia降su度可达250mm/s,richan量可达1800~2000件;
7) 独特的外观特点,jiegou设计jincu、bu局合理,将同bu油缸、油管、wei置锁ding蟙i扯济芊庠诒;た翘迥赽u,增加设备整体美观度,减少安quanyin患。
金属接头管件液压成形设备特别适用于紫铜、青铜、不锈gang、铝合金、fu合材義i膕an通管、si通管、T型管、Y型管、L型管的yi次液压胀形成形,cai用液体介质液压成形ti代传统胶胀、铅胀、chong压焊接成形,成形效率高、chan品jing度高、表mian质量hao。dian型chan品包kuo铜材和不锈gang接头祌eɑ蚨嗤╠ian型零件、自xing车配件。其zhong包kuo发dongjisan通管连接件、水路连接管件、制冷蟙i沉庸芗⒊鴚ei管路蟙i匙唤油返取Ⅻ/p>
XD-YB61xi列金属接头管件液压成形设眊an秃偶际醪问哉毡禳/td> | ||||
xiang目 | 单wei | XD-YB61-200T | XD-YB61-300T | |
主缸公称力 | KN | 1000 | 2000 | |
主缸回程力 | KN | 100 | 200 | |
主缸液体最大工作压力 | MPa | 20 | 20 | |
主缸最大xing程 | mm | 400 | 450 | |
侧推缸公称力 | KN | 300X2 | 400X2 | |
侧缸最大xing程 | mm | 220 | 250 | |
侧缸謝ing膟u工作台mian高度 | mm | 200 | 250 | |
两侧缸端mian最大距li | mm | 800 | 900 | |
xia缸公称力 | KN | 150 | 200 | |
xia缸xing程 | mm | 220 | 250 | |
增压器最大输出压力 | MPa | 80-100 | 100-150 | |
增压缸公称力 | KN | 1000 | 1000 | |
增压缸xing程 | mm | 300 | 350 | |
电ji功率(可选伺fu) | KW | 15+5.5×2 | 22+7.5×2 | |
活dong梁升降su度 | 快xia | mm/s | 220 | 200 |
工进 | mm/s | 25 | 25 | |
回程 | mm/s | 250 | 250 | |
闭合高度 | 最大 | mm | 800 | 850 |
最小 | mm | 400 | 400 | |
工作台觴ingian积 | mm | 700×800 | 800×900 |